ໃນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ຜູ້ຄົນໄວ້ວາງໃຈທ່ານເມື່ອທ່ານເຮັດວຽກຂອງທ່ານໄດ້ດີທຸກໆຄັ້ງ, ກວດສອບວຽກງານຂອງທ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະພະຍາຍາມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີເພື່ອຄວາມສົມບູນແບບ. ທີ່ບໍລິສັດ Wuxi Kaihan Technology Co., Ltd., ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາສະແດງເຖິງຫຼາຍກວ່າພາສາການຕະຫຼາດ - ມັນສະແດງເຖິງປັດຊະຍາການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບທີ່ປະສົມປະສານໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເຮັດຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນໃນສະຖານະການທີ່ຫຍຸ້ງຍາກບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານການເຮັດວຽກລ້ວນແຕ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ທຸກຊິ້ນສ່ວນທີ່ອອກຈາກໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຖືກກວດສອບຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນວັດແທກພິກັດທີ່ທັນສະໄໝ, ລະບົບວິໄສທັດທາງແສງ, ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບທີ່ຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດຖືກຕ້ອງ, ພື້ນຜິວລຽບ, ແລະ ຕອບສະໜອງຕາມສະເປັກ. ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ພັດທະນາຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງ. ມັນສືບຕໍ່ດ້ວຍການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໂດຍວິສະວະກອນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ ແລະ ສຳເລັດຮູບດ້ວຍຫຼັກຖານທີ່ບັນທຶກໄວ້ວ່າທຸກໆຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງ ຫຼື ເກີນສະເປັກຂອງລູກຄ້າ. ເມື່ອທ່ານຮ່ວມມືກັບ Kaihan Tech, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ - ທ່ານຍັງໄດ້ຮັບພັນທະມິດດ້ານການຜະລິດທີ່ມີລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO9001: 2005, ຄວາມສາມາດໃນການກວດກາຂັ້ນສູງ, ແລະທີມງານທີ່ມີປະສົບການຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງມາຮອດຕາມເວລາ, ປະຕິບັດຕາມທີ່ກໍານົດໄວ້, ແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມສໍາເລັດໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.

ຄຳໝັ້ນສັນຍາຄຸນນະພາບຂອງ Kaihan Tech ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືຕັດຈະແຕະຕ້ອງວັດຖຸດິບ - ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ການວາງແຜນຂະບວນການທີ່ສົມບູນແບບທີ່ສ້າງຕັ້ງພື້ນຖານສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳແບບກຳນົດເອງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍກັບລູກຄ້າເພື່ອຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ສະຖານທີ່ທີ່ຈະນຳໃຊ້, ແລະ ມາດຕະຖານການປະຕິບັດທີ່ຈະນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ວັດສະດຸໃດ. ພວກເຮົາຈັດຊື້ວັດສະດຸໂດຍສະເພາະຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຜູ້ທີ່ໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ບັນທຶກສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ແລະ ເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງໂຮງງານ. ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸນີ້ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມແຂງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ວັດສະດຸພິເສດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳ. ການວາງແຜນຂະບວນການແມ່ນຍຸດທະສາດທີ່ປ່ຽນຮູບແຕ້ມວິສະວະກຳໃຫ້ເປັນສິ່ງທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ວິສະວະກອນທີ່ມີຄວາມຊຳນານຂອງພວກເຮົາເບິ່ງຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ຄວາມທົນທານທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການ, ແລະ ຈຳນວນທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງເຮັດເພື່ອຄິດໄລ່ລຳດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການອອກແບບອຸປະກອນ, ການຕັ້ງຄ່າການຕັດ, ແລະ ຈຸດຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ຂັ້ນຕອນການວາງແຜນນີ້ຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບການຜະລິດກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ດັ່ງນັ້ນວິທີແກ້ໄຂອາດຈະພົບກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນແທນທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກທີ່ພວກມັນເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ ຫຼື ເວລາສົ່ງມອບ. ພວກເຮົາໃຊ້ຫຼັກການອອກແບບເພື່ອຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນມີປະສິດທິພາບເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ສຳລັບການຜະລິດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານໜ້າທີ່. ການເລືອກອຸປະກອນຈະກົງກັບແຕ່ລະການດຳເນີນງານກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມສາມາດ, ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຄວາມສາມາດທີ່ເໝາະສົມ. ຂະໜາດທີ່ສຳຄັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດແມ່ນຖືກມອບໝາຍໃຫ້ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ສຸດຂອງພວກເຮົາ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນອາດຈະໃຊ້ເທັກໂນໂລຢີ EDM, ແລະ ການດຳເນີນງານການບົດແບບແມ່ນຍຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງທີ່ໂດດເດັ່ນ. ການຈັບຄູ່ຍຸດທະສາດຂອງຄວາມຕ້ອງການກັບຄວາມສາມາດນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຜະລິດດຳເນີນງານພາຍໃນຂອບເຂດປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພວກມັນ ບ່ອນທີ່ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນສະໜັບສະໜູນຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳແບບກຳນົດເອງແມ່ນສາມາດບັນລຸໄດ້ ແລະ ຍືນຍົງ.
ການປະຕິບັດຕາມຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໂຄງສ້າງພື້ນຖານດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການກວດສອບທີ່ຫຼາກຫຼາຍທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການວັດແທກປະເພດຕ່າງໆ. ອຸປະກອນວັດແທກພິກັດຊ່ວຍໃຫ້ການກວດສອບຮູບຮ່າງສາມມິຕິທີ່ສັບສົນ, ວັດແທກຫຼາຍລັກສະນະດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໄມຄຣອນ ໃນຂະນະທີ່ສະໜອງບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ຄົບຖ້ວນເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນການວັດແທກຕົວຈິງທຽບກັບມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້. ລະບົບ CMM ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ ເຊິ່ງກຳຈັດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂໍ້ມູນການວັດແທກສະແດງໃຫ້ເຫັນຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ເຄື່ອງປຽບທຽບທາງແສງສະແດງໂປຣໄຟລ໌ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂະຫຍາຍໃສ່ໜ້າຈໍທີ່ຖືກປັບທຽບ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດກວດສອບໄດ້ໄວຂອງຮູບຊົງ, ລັດສະໝີ, ມຸມ, ແລະ ສະພາບຂອບ. ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວວັດແທກຄຸນນະພາບການສຳເລັດຮູບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືປາກກາທີ່ຖືກປັບທຽບທີ່ວັດແທກໂຄງສ້າງພື້ນຜິວດ້ວຍກ້ອງຈຸລະທັດ, ກວດສອບວ່າພື້ນຜິວທີ່ເຄື່ອງຈັກຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການສຳລັບຄວາມລຽບນຽນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພື້ນຜິວຮັບນ້ຳໜັກ ຫຼື ໜ້າປະທັບຕາ. ມາດຕະຖານການກວດກາຂອງພວກເຮົາລວມມີການກວດກາບົດຄວາມທຳອິດ, ເຊິ່ງກວດສອບວ່າຂະບວນການຜະລິດຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ອົງປະກອບເບື້ອງຕົ້ນຈາກແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າຈະຜ່ານການວັດແທກຂະໜາດທີ່ສຳຄັນທັງໝົດຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ໂດຍມີຜົນໄດ້ຮັບບັນທຶກໄວ້ໃນບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ຢືນຢັນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການ. ການຢັ້ງຢືນນີ້ປ້ອງກັນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໂດຍການກວດຫາຂໍ້ຜິດພາດໃນການຕັ້ງຄ່າ ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການຂຽນໂປຣແກຣມກ່ອນທີ່ຈະລົງທຶນວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານທີ່ສຳຄັນ. ການກວດກາໃນຂະບວນການຕິດຕາມກວດກາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ດ້ວຍໄລຍະຫ່າງການເກັບຕົວຢ່າງທາງສະຖິຕິທີ່ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຂະບວນການກ່ອນທີ່ຈະເກີນຂໍ້ກຳນົດ. ການຕິດຕາມກວດກາຢ່າງຕັ້ງໜ້ານີ້ເປັນຕົວຢ່າງຂອງປັດຊະຍາຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ - ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນຂະບວນການແທນທີ່ຈະທົດສອບໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ການກວດກາສຸດທ້າຍໃຫ້ການຢັ້ງຢືນທີ່ບັນທຶກໄວ້ວ່າ ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນ ຍຳທີ່ກຳນົດເອງ ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການແຕ້ມຮູບທັງໝົດກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ທຸກໆການຊື້ມາພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ພິສູດວ່າວັດສະດຸ, ມິຕິ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວຕອບສະໜອງເງື່ອນໄຂ. ສຳລັບບັນທຶກຂອງລູກຄ້າ ແລະ ເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ, ປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຼັກຖານຂອງຄຸນນະພາບ.
ຄຳໝັ້ນສັນຍາຄຸນນະພາບຂອງ Kaihan Tech ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກການຮັບຮອງ ISO9001:2005 ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນລະບົບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ການຕິດຕາມ, ແລະການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆການດຳເນີນງານທີ່ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາບັນທຶກຂັ້ນຕອນສຳລັບທຸກດ້ານຂອງການຜະລິດ - ຕັ້ງແຕ່ການກະກຽມໃບສະເໜີລາຄາ ແລະ ການຈັດຊື້ວັດສະດຸຜ່ານການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກ, ກິດຈະກຳການກວດກາ, ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ. ວິທີການມາດຕະຖານໃນການເຮັດວຽກແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຍ້ອນເອກະສານນີ້. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມາຈາກການມີແນວຄວາມຄິດ ຫຼື ວິທີການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຂະບວນການລະບຸພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ການໃຊ້ນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ, ແລະ ຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບສຳລັບແຕ່ລະປະເພດການດຳເນີນງານ, ຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໃນມື້ນີ້ກົງກັບກັບທີ່ຜະລິດໃນເດືອນທີ່ຜ່ານມາ ຫຼື ປີໜ້າ. ລະບົບຄວບຄຸມເອກະສານຮັກສາລະດັບການແກ້ໄຂໃນປະຈຸບັນຂອງແບບແຕ້ມວິສະວະກຳ, ແຜນການກວດກາ, ແລະ ຄຳແນະນຳໃນການເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ເກັບມ້ຽນສະບັບທີ່ຖືກທົດແທນສຳລັບການອ້າງອີງທາງປະຫວັດສາດ ແລະ ການຕິດຕາມ. ການຄຸ້ມຄອງການປັບທຽບຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນການວັດແທກຜ່ານໄລຍະເວລາການປັບທຽບທີ່ກຳນົດໄວ້ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ເຄື່ອງມືກວດກາທຸກອັນໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນໄລຍະໂດຍປຽບທຽບການວັດແທກຂອງມັນກັບມາດຕະຖານອ້າງອີງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ໂດຍມີບັນທຶກການປັບທຽບທີ່ບັນທຶກຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງມື. ຂະບວນການປັບທຽບຢ່າງລະມັດລະວັງນີ້ຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ມູນມິຕິທີ່ອຸປະກອນກວດກາຂອງພວກເຮົາໃຫ້ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເຖິງມິຕິທີ່ແທ້ຈິງຂອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນເອງ. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງຂະຫຍາຍ ຄໍາໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບ ຂອງພວກເຮົາ ໄປສູ່ຜູ້ຂາຍວັດສະດຸ ແລະ ເຄື່ອງມື. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງມີລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ພວກເຮົາກວດສອບ. ພວກເຂົາຍັງໄດ້ຮັບການຕິດຕາມກວດກາຈາກພວກເຮົາເພາະວ່າພວກເຮົາເຫັນວ່າພວກເຂົາໃຫ້ບໍລິການເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ ແລະ ສິ່ງຕ່າງໆຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງພວກເຮົາໄດ້ດີປານໃດ. ພວກເຮົາຍັງກວດສອບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງພວກເຂົາເລື້ອຍໆເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດໃນການໄດ້ຮັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີທີ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນເອງ. ວິທີການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊຸກຍູ້ໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານພົບບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບ, ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນຂະບວນການ, ຫຼືໂອກາດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆດີຂຶ້ນ. ການທົບທວນການຄຸ້ມຄອງເປັນປະຈໍາເບິ່ງການວັດແທກຄຸນນະພາບ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງລູກຄ້າ, ແລະຜົນການກວດສອບພາຍໃນເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີການປັບປຸງການປະຕິບັດຕາມຄໍາໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາໃນລັກສະນະທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການຜະລິດແບບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄໝນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີສຳລັບການຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການແບບເວລາຈິງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນການສົ່ງມອບຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກຳນົດເອງ. ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ທັນສະໄໝຂອງພວກເຮົາປະກອບມີລະບົບຕິດຕາມກວດກາໃນຂະບວນການທີ່ສາມາດຊອກຫາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການສັ່ນສະເທືອນຂອງແກນ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ລະບົບຄວບຄຸມແບບປັບຕົວຈະປັບຕົວພາລາມິເຕີການຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດເມື່ອເຊັນເຊີກວດພົບເງື່ອນໄຂທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງມືຕິດຕາມການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທຽບກັບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຄາດຄະເນໄວ້, ກະຕຸ້ນການທົດແທນກ່ອນທີ່ເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ຈະຜະລິດຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ທົນທານ. ຄຸນສົມບັດການຕິດຕາມກວດກາອັດສະລິຍະເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄຸນນະພາບຖືກລວມເຂົ້າໃນຂະບວນການແທນທີ່ຈະກວດສອບຫຼັງຈາກເຮັດແລ້ວ. ຊອບແວຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິວິເຄາະຂໍ້ມູນການວັດແທກຈາກກິດຈະກຳການກວດກາ, ກຳນົດແນວໂນ້ມທີ່ຊີ້ບອກວ່າຂະບວນການໃດເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຂອບເຂດສະເພາະ. ຕາຕະລາງຄວບຄຸມສະແດງການປ່ຽນແປງຂອງມິຕິຕາມການເວລາ, ເປີດເຜີຍຮູບແບບທີ່ຄາດຄະເນວ່າເວລາໃດທີ່ການແກ້ໄຂກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄາດຄະເນນີ້ປ່ຽນແປງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈາກການຈັດຮຽງແບບປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການແບບເຄື່ອນໄຫວທີ່ຢຸດຄວາມຜິດພາດກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂຶ້ນແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຊອກຫາພວກມັນ. ລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບດິຈິຕອນປະສົມປະສານຂໍ້ມູນຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ - ການຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງຈັກ CNC, ຜົນການກວດສອບ CMM, ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແລະພາລາມິເຕີຂະບວນການ - ເຂົ້າໃນຖານຂໍ້ມູນທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະ ແລະ ລາຍງານໄດ້. ເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການເອກະສານຄຸນນະພາບລະອຽດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ການບິນອະວະກາດ ຫຼື ອຸປະກອນການແພດ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນສົມບູນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄວບຄຸມການຜະລິດ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຕາມຄໍາໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ.
ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ Kaihan Tech ຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກເພື່ອກວມເອົາການສື່ສານທີ່ໂປ່ງໃສ, ການແກ້ໄຂບັນຫາຮ່ວມກັນ, ແລະ ການຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃຫ້ໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າທຸກຄົນຄວນຮູ້ວ່າຄົນອື່ນຕ້ອງການຫຍັງ, ເຕັມໃຈທີ່ຈະເວົ້າກ່ຽວກັບບັນຫາຢ່າງຊື່ສັດ, ແລະ ອຸທິດຕົນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພະນັກງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສົນທະນາກັບລູກຄ້າໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການສະເໜີລາຄາເພື່ອກວດສອບການອອກແບບ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ, ເວົ້າກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸ, ແລະ ຊອກຫາບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ. ວິທີການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນນີ້ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີການປັບປຸງການອອກແບບທີ່ບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການເຮັດວຽກແຕ່ເພີ່ມຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຫຼື ເລັ່ງການຈັດສົ່ງ. ພວກເຮົາຕິດຕໍ່ກັບລູກຄ້າກ່ຽວກັບຄວາມຄືບໜ້າຂອງການສັ່ງຊື້ຂອງພວກເຂົາ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບ, ແລະ ບັນຫາໃດໆທີ່ຕ້ອງການການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງພວກເຂົາຕະຫຼອດການຜະລິດ. ຖ້າການກວດກາເປີດເຜີຍມິຕິທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ລູກຄ້າທັນທີເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂແທນທີ່ຈະສົມມຸດຕິຖານກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ. ການມີຄວາມຊື່ສັດໃນລັກສະນະນີ້ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈ ແລະ ແກ້ໄຂຄວາມສັບສົນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ທ່ານຊ້າ. ເມື່ອມີຄວາມທ້າທາຍເກີດຂຶ້ນ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນບັນຫາຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ, ຫຼື ຄຳຖາມກ່ຽວກັບການຕີຄວາມໝາຍກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດການແຕ້ມຮູບ - ພວກເຮົາສື່ສານສະຖານະການ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະເໜີຢ່າງຫ້າວຫັນ. ໃນຖານະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບ ຂອງພວກເຮົາ , ພວກເຮົາສັນຍາວ່າທ່ານຈະພໍໃຈກັບການຊື້ຂອງທ່ານ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ກຳນົດເອງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈະດຳເນີນການແກ້ໄຂທັນທີໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ການປ່ຽນແທນ, ຫຼື ການຊົດເຊີຍທີ່ເໝາະສົມ. ບັນຫາກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບໃຫ້ພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ກັບຄວາມສຳເລັດຂອງລູກຄ້າ ແລະ ຢືນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງວຽກງານທີ່ພວກເຮົາເຮັດ.
ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງ Kaihan Tech—ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບການກວດກາ, ທຸກໆການສັ່ງຊື້ໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ—ສະແດງເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ສົມບູນແບບໃນການສົ່ງມອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຍຸດທະສາດ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທີ່ກ້າວໜ້າ, ລະບົບການກວດກາທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ISO, ແລະການສື່ສານກັບລູກຄ້າທີ່ໂປ່ງໃສ, ພວກເຮົາປ່ຽນຄຸນນະພາບຈາກຄວາມມຸ່ງຫວັງໄປສູ່ຄວາມເປັນຈິງທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້. ການລົງທຶນຂອງສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ສິບແຫ່ງ, ລະບົບການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ, ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄວາມຊຳນານຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານມາຮອດຕາມສະເປັກ ແລະ ຕາມກຳນົດເວລາ.
ພວກເຮົານຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການກວດກາທີ່ສົມບູນແບບ ລວມທັງເຄື່ອງວັດແທກພິກັດສຳລັບການກວດສອບສາມມິຕິທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳລະດັບໄມຄຣອນ, ເຄື່ອງປຽບທຽບທາງແສງສຳລັບການກວດສອບໂປຣໄຟລ໌, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າດິນສຳລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບສຳເລັດຮູບ, ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບແລ້ວ. ອຸປະກອນກວດກາທັງໝົດຜ່ານການປັບທຽບຕາມກຳນົດເວລາທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດ. ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາລວມມີການກວດກາຊິ້ນສ່ວນທຳອິດ, ການຕິດຕາມກວດກາໃນຂະບວນການ, ແລະ ການກວດສອບສຸດທ້າຍດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບັນທຶກໄວ້ສຳລັບທຸກໆການສັ່ງຊື້ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ກຳນົດເອງ.
ການຮັບຮອງ ISO9001:2005 ຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂະບວນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເປັນລະບົບ ເຊິ່ງກວມເອົາການຄວບຄຸມເອກະສານ, ມາດຕະຖານຂະບວນການ, ການຄຸ້ມຄອງການວັດແທກ, ຄຸນສົມບັດຂອງຜູ້ສະໜອງ, ແລະ ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຂະບວນການທີ່ຂຽນເປັນລາຍລັກອັກສອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຕັກນິກດຽວກັນນີ້ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສິ່ງຕ່າງໆ, ແບບແຕ້ມວິສະວະກຳແມ່ນທັນສະໄໝ, ເຄື່ອງມືວັດແທກແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ແລະ ວັດສະດຸມີຄຸນນະພາບດີ. ລະບົບຄຸນນະພາບຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຕິດຕາມທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາສຸດທ້າຍ. ຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາກ່າວວ່າຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະທີ່ພວກເຮົາຜະລິດຈະຕອບສະໜອງມາດຕະຖານໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ສິ່ງນີ້ສະໜັບສະໜູນສິ່ງນັ້ນ.
ໃນຖານະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສັນຍາວ່າທ່ານຈະພໍໃຈກັບການຊື້ຂອງທ່ານ. ຖ້າອົງປະກອບບໍ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາຈະປະຕິບັດການແກ້ໄຂທັນທີໂດຍຜ່ານການປັບປຸງ, ການປ່ຽນແທນ, ຫຼື ການຊົດເຊີຍທີ່ເໝາະສົມ. ໃນຖານະເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາສັນຍາວ່າທ່ານຈະພໍໃຈກັບການຊື້ຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາໃຊ້ການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິເພື່ອຕິດຕາມກວດກາສະຖຽນລະພາບຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ, ການກວດກາໃນຂະບວນການກວດຈັບຄວາມຜິດປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະເກີນຂໍ້ກຳນົດ, ແລະ ການສຶກສາຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການເພື່ອວັດແທກຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ. ອຸປະກອນ CNC ທີ່ກ້າວໜ້າພ້ອມດ້ວຍການຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງມື, ການຄວບຄຸມແບບປັບຕົວໄດ້, ແລະ ການວັດແທກໃນຂະບວນການຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິຕະຫຼອດການຜະລິດ. ປະສົມປະສານກັບຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ISO ແລະ ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊຳນານ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ກຳນົດເອງຈະຮັກສາຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັບການຢັ້ງຢືນບົດຄວາມທຳອິດຕາມຄຳໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ.
ບໍລິສັດ Wuxi Kaihan Technology Co., Ltd. ພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະສົ່ງມອບ ຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນ ຍໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການ ທີ່ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກຄໍາໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ປະນີປະນອມຂອງພວກເຮົາ—ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຮັບການກວດກາ, ທຸກໆຄໍາສັ່ງຮັບປະກັນ. ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງຢູ່ໃນບໍລິສັດຜະລິດສາກົນທີ່ສໍາຄັນ, ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO9001:2005 ຂອງພວກເຮົາລວມເອົາສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກ້າວຫນ້າ, ລະບົບການກວດກາຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງທ່ານຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນຂອງພວກເຮົາລວມມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງຈີນທີ່ໃຫ້ການປະຫຍັດ 30-40% ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄຸນນະພາບ, ປະສົບການອຸດສາຫະກໍາຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ກວມເອົາຂະແໜງການບິນອະວະກາດ, ອັດຕະໂນມັດ, ຫຸ່ນຍົນ, ແລະອຸປະກອນ AI, ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ພິສູດແລ້ວໃນການປະມວນຜົນສ່ວນປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ OEM. ດ້ວຍສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ສິບແຫ່ງ, ຄວາມສາມາດຂອງ EDM, ການບົດຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແລະອຸປະກອນການວັດແທກທີ່ທັນສະໄໝ, ພວກເຮົາຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຄວາມແມ່ນຍໍາຕາມຄວາມຕ້ອງການໃຫ້ມີຄວາມທົນທານ ±0.005 ມມ ຫຼື ແໜ້ນກວ່າດ້ວຍການຢັ້ງຢືນທີ່ບັນທຶກໄວ້. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການການພັດທະນາຕົ້ນແບບ, ປະລິມານການຜະລິດ, ຫຼືວິທີແກ້ໄຂການເຄືອບເຄິ່ງຂ້າມຊາຍແດນທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຄໍາໝັ້ນສັນຍາດ້ານຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ແລະການສົ່ງມອບຕາມເວລາ. ຢ່າປະນີປະນອມຄຸນນະພາບສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນ - ຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບ, ຄວາມສາມາດທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະການສື່ສານທີ່ໂປ່ງໃສປ່ຽນຄວາມຕ້ອງການຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໃຫ້ກາຍເປັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຮັບປະກັນ. ສຳຜັດກັບຄວາມໝັ້ນໃຈທີ່ມາຈາກການເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ຢືນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກໆອົງປະກອບດ້ວຍການກວດກາທີ່ຄົບຖ້ວນ, ການປະຕິບັດຕາມເອກະສານ, ແລະ ການຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈ. ຕິດຕໍ່ ທີມງານວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ທີ່ service@kaihancnc.com ເພື່ອຄົ້ນພົບວິທີທີ່ຄຳໝັ້ນສັນຍາຄຸນນະພາບຂອງ Kaihan Tech ສົ່ງມອບຄວາມເປັນເລີດທີ່ວັດແທກໄດ້ທີ່ທ່ານສາມາດເພິ່ງພາໄດ້.
1. Juran JM, Godfrey AB. ປື້ມຄູ່ມືຄຸນນະພາບຂອງ Juran. ສະບັບທີ 5. McGraw-Hill, 1999.
2. Montgomery DC. ບົດນຳກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິ. ສະບັບທີ 7. John Wiley & Sons, 2013.
3. Pyzdek T, Keller P. ປື້ມຄູ່ມື Six Sigma. ສະບັບທີ 4. McGraw-Hill Education, 2014.
4. Oakland JS. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບໂດຍລວມ ແລະ ຄວາມເປັນເລີດດ້ານການດຳເນີນງານ. ສະບັບທີ 4. Routledge, 2014.
5. Evans JR, Lindsay WM. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ. ສະບັບທີ 10. Cengage Learning, 2017.
6. Besterfield DH. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ສະບັບທີ 8. Pearson, 2009.
ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ແລະສ່ວນຫຼຸດຫຼ້າສຸດຂອງພວກເຮົາຜ່ານທາງ SMS ຫຼືອີເມວ